Gründe für unlesbare Barcodes: Unterschied zwischen den Versionen
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| − | Die Empfehlung lautet daher | + | Die Empfehlung lautet daher, Barcodes immer in ihrer endgültigen Form bzw. am endgültigen Produkt zu testen. |
== Druckzuwachs == | == Druckzuwachs == | ||
| − | Bei vielen Druckverfahren | + | Bei vielen Druckverfahren kommt es zu dem sogenannten „Druckzuwachs“. Das heißt, die gedruckten Striche sind in der Praxis breiter als in der Vorlage. Bei manchen Druckverfahren ([[Offsetdruck]]) liegt dies am verwendeten Druck, der die Druckpunkte in die Breite drückt. In anderen Fällen ist es auf ein Verlaufen der Druckfarbe zurückzuführen ([[Inkjet]]). |
| − | Strichcodes haben eine gewisse Toleranz gegen Breitenveränderungen der Striche. | + | Strichcodes per se haben eine gewisse Toleranz gegen Breitenveränderungen der Striche. Ist der Druckzuwachs jedoch zu groß, wird der Code schlechter scannbar. |
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Vermeiden Sie durchscheinende Strichcodes. | Vermeiden Sie durchscheinende Strichcodes. | ||
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| − | Oft kann das Problem umgangen werden, wenn der Barcode invertiert gedruckt wird: Statt schwarze Striche auf Metall zu drucken, druckt man weiße Lücken, so dass das unbedruckte Metall die Striche | + | Oft kann das Problem umgangen werden, wenn der Barcode invertiert gedruckt wird: Statt schwarze Striche auf Metall zu drucken, druckt man weiße Lücken, so dass das unbedruckte Metall die Striche bildet. |
== Ruhezonen == | == Ruhezonen == | ||
Um jeden Barcode herum muss es definierte Ruhezonen geben, damit der Scanner erkennt, wo der Code anfängt und aufhört. Die Ruhezonen dürfen nicht bedruckt werden, um die Lesbarkeit nicht zu beeinträchtigen. | Um jeden Barcode herum muss es definierte Ruhezonen geben, damit der Scanner erkennt, wo der Code anfängt und aufhört. Die Ruhezonen dürfen nicht bedruckt werden, um die Lesbarkeit nicht zu beeinträchtigen. | ||
| − | Achten Sie schon | + | Achten Sie schon bei Design und Layout auf ausreichende Ruhezonen um den Barcode herum. |
== Ecken und Kanten == | == Ecken und Kanten == | ||
Version vom 31. Juli 2013, 16:43 Uhr
Barcodes gelten im Allgemeinen eine sehr zuverlässige Methode zur Datenerfassung. Doch auch bei dieser Technik können ein paar typische Fehler auftauchen.
Veredelung
Nachträglich aufgebrachte Veredelungen, wie z.B. das Aufbringen einer Folienkaschierung oder Verpackungen aus Schrumpffolie können den Barcode für den Scanner unlesbar machen. Insbesondere bei Störungen der Ruhezone des Strichcodes (freie Fläche um den Code) durch die Nacharbeitung, kann es zu Lesefehlern kommen.
Die Empfehlung lautet daher, Barcodes immer in ihrer endgültigen Form bzw. am endgültigen Produkt zu testen.
Druckzuwachs
Bei vielen Druckverfahren kommt es zu dem sogenannten „Druckzuwachs“. Das heißt, die gedruckten Striche sind in der Praxis breiter als in der Vorlage. Bei manchen Druckverfahren (Offsetdruck) liegt dies am verwendeten Druck, der die Druckpunkte in die Breite drückt. In anderen Fällen ist es auf ein Verlaufen der Druckfarbe zurückzuführen (Inkjet).
Strichcodes per se haben eine gewisse Toleranz gegen Breitenveränderungen der Striche. Ist der Druckzuwachs jedoch zu groß, wird der Code schlechter scannbar.
Verwenden Sie geeignete Drucker wie z.B. Thermodrucker mit hoher Kantenschärfe und eine geeignete Druckauflösung für ihre Anwendung.
Farbkombinationen
Es gibt bestimmte Farbkombinationen, die besonders schlecht lesbar sind. Dazu gehören rote Strichcodes auf weißem Grund und schwarze Codes auf grünem Grund.
Wählen Sie immer Farben mit einem hohen Kontrast zwischen Strichen und Hintergrund und vermeiden Sie die problematischen Kombinationen.
Durchsichtige Untergründe
Barcodes, die auf durchsichtige oder durchscheinende Verpackungen wie z.B. Plastiktüten, gedruckt werden, sind dann schlecht lesbar, wenn ein dunkler Inhalt durch die Verpackung durchscheint und den Kontrast zwischen dem Strichcode und dem Hintergrund verschlechtert.
Vermeiden Sie durchscheinende Strichcodes.
Materialeigenschaften
Vor allem auf Metall, wie z.B. Aluminiumdosen, aber auch auf glänzendem Papier kommt es oft zu hohen Fehlerraten beim Auslesen von Barcodes. Für das menschliche Auge ist der Strichcode klar zu erkennen und das Material wirkt stark reflektierend. Die Eigenschaften für das vom Scanner verwendete Licht können aber abweichen, so dass es entweder nicht reflektiert oder aber stark gestreut wird. Der Scanner erkennt dann keinen Kontrast mehr zwischen Strichen und Lücken.
Oft kann das Problem umgangen werden, wenn der Barcode invertiert gedruckt wird: Statt schwarze Striche auf Metall zu drucken, druckt man weiße Lücken, so dass das unbedruckte Metall die Striche bildet.
Ruhezonen
Um jeden Barcode herum muss es definierte Ruhezonen geben, damit der Scanner erkennt, wo der Code anfängt und aufhört. Die Ruhezonen dürfen nicht bedruckt werden, um die Lesbarkeit nicht zu beeinträchtigen.
Achten Sie schon bei Design und Layout auf ausreichende Ruhezonen um den Barcode herum.
Ecken und Kanten
Die Platzierung von Strichcodes an Ecken und Kanten kann zu einer praktischen Verletzung der Ruhezone führen. Durch das Wegfallen des Materials kann der Scanner keinen hellen Hintergrund erkennen.
Ruhezonen müssen immer vollständig auf dem Druckmaterial zu sehen sein, Strichcodes dürfen nicht direkt an den Rand gesetzt werden.
Fehlerhafte Daten
Vor allem bei komplexeren Codes, wie z.B. GS1, kann es zu Problemen mit der Codierung der Daten kommen. Teilweise müssen die Daten im korrekten Format codiert werden, so dass schon eine Datumsangabe in der falschen Reihenfolge (Tag/Monat/Jahr) zu einem fehlerhaften Barcode führen kann.